한국어 
산업용 재봉틀 예비 부품 재봉 공장 또는 기타 산업 부문에서 대량 생산을위한 재봉에 적합한 재봉틀입니다. 모터 드라이브는 일반적으로 사용됩니다.
스레드 후크 메커니즘은 무엇입니까? 산업용 재봉틀 예비 부품에스?
스레드 테이크 업 메커니즘의 역할은 무엇입니까? 산업용 재봉틀 예비 부품에스?
사용에서 와이어 루프의 중요성은 무엇입니까 산업용 재봉틀 예비 부품에스?
스레드 루프를 연결하는 메커니즘 산업용 재봉틀 예비 부품 스레드 후크 머신이라고하며 스레드 후크, 스레드 분할, 스레드 통과, 스레드 오프 및 하단 스레드 릴리스의 역할을 맡습니다.
일반적인 재봉틀에는 로터리 후크, 진동 후크, 실 후크, 로터리 후크 및 포크 후크가 포함됩니다. 로타리 셔틀 셔틀은 주로 이중 스레드 잠금 스티치, 바 태클 머신 및 단추 구멍 기계가있는 재봉틀에 사용됩니다. 곡선 바늘은 주로 체인 스티치 재봉틀, 인터록 재봉틀 및 2, 3, 4, 5 및 6 스레드 오버록 산업 재봉기 예비 부품에 사용됩니다. 후크 후크의 주요 객체는 단일 스레드 체인 스티치 재봉틀, 모방 비드 엣지 머신 등입니다. 로타리 후크는 주로 단일 스레드 체인 스티치 재봉기 및 버튼 재봉기에 사용됩니다. 후크와 후크를 회전시킬 때, 차이는 마지막 스레드 루프가 이전 스레드 루프 (셀프 연결 루프)로 유입된다는 것입니다. 후크 고리 스레드는 후크와 직선 바늘 사이의 상호 연결 루프, 후크 및 후크 사이의 연속적인 교차 형태입니다.
스레드 테이크 업 메커니즘의 작동 특성은 스레드 테이크 업 레버 구멍의 위아래로 움직입니다. GC 유형 산업용 재봉틀 예비 부품의 움직임 곡선은 분기와 같습니다. 스레드 테이크 업 레버가 아래쪽으로 이동하면 첫 번째는 스레드를 내림차순 바늘에 공급하는 것입니다. 후크가 고리가 위 스레드를 고리하면 상단 스레드가 보빈 홀더를 통과 할 때까지 상단 스레드가 후크에 다시 공급됩니다. 스레드 테이크 업 레버가 위쪽으로 움직이면 보빈 프레임에서 상단 스레드를 당겨서 꿰매는 재료에 형성된 스티치를 조여 단단한 스티치를 형성하고 스레드 볼에서 상단 스레드를 그립니다. 바닥에 스티치의 형성을 준비합니다. 정상적인 상황에서는 스레드 테이크 업 레버의 뇌졸중과 궤적이 비교적 고정되어 있습니다. 하위 위치로 인해 산업용 재봉틀 예비 부품의 관련 차원을 조정하는 것은 불가능하며 포지셔닝 요구 사항에 따라 엄격하게 설치해야합니다.
산업용 재봉틀 예비 부품에서 스레드 루프의 형성은 바늘 상승 크기와 다릅니다. 바늘 리프트가 너무 크거나 작아서는 안됩니다. 리프트가 너무 작 으면 루프 너비가 충분하지 않아 재봉틀의 진입에는 도움이되지 않습니다. 바늘 리바운드가 너무 커서 스티치가 입력하기에 유리하지만 루프 형성 시간의 긴 시간으로 인해 스레드 루프가 편향되어 스티치가 들어가기가 어렵습니다. 테스트에 따르면 정상 두께와 밀도의 재봉 재료의 경우 바늘이 약 2 ~ 3mm 상승 할 때 루프 형성의 이상적인 단계가 가장 적합해야합니다.
전반적으로, 우리의 일상 생활에서 재봉기 예비 부품의 중요한 역할은 점점 더 많은 사람들이 인식합니다. STRONG H MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD 합리적인 가격, 효율적인 생산 시간 및 가장 전문적인 고객 서비스로 고품질 재봉틀 예비 부품을 제공하기 위해 노력합니다.
